其实不然，绷簧紧缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能，导致密封失效。

  其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令做调整;三是绷簧过度疲乏易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

  静环密封圈根本处于停止状况，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是装置、拆开困难，极易损坏静环。

  机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是很常见的。一般以为，轴间走漏便是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，接触面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都可能会导致轴间走漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫从始至终坚持必定的紧缩弹性，在工作中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处在杰出的密封状况。

  相对而言，水泵运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。由于静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。

  一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止糟蹋又能够验证自己的毛病断定才能，堆集修理经历进步检修质量