走刀器大多数都用在铣床作业台在x、y两个坐标方向上的作业运动，完结作业台进给。现在的走刀器能完结多级变速进给，可是其进给速度调整倍速依旧较少，并且不能快速进给。

  机械走刀器，包含设置内部传动结构的箱体，箱体的左边固定于作业台的一侧，箱体旁边面上设丝杆孔与内部的传动轴相连，箱体后部面设电机，电机输出轴刺进箱体内，箱体内设置有四组相互平行的传动轴，别离为轴ⅰ、轴ⅱ、轴ⅲ和轴ⅳ，轴ⅰ与丝杆间传动相连，轴ⅰ设键衔接的轴ⅰ齿轮，轴ⅰ齿轮与轴ⅰ间设过载离合器，电机的输出轴在箱体内设蜗杆，轴ⅱ上设有与蜗杆合作的涡轮，涡轮一侧设固定相连的轴ⅱ滑动齿轮，轴ⅱ自动齿轮固定衔接在轴ⅱ上，轴ⅱ与轴ⅲ间别离设有滑动衔接的多联齿轮和固定衔接的多联齿轮，轴ⅲ与轴ⅳ别离设有滑动衔接的多联齿轮和键固定衔接的多联齿轮，轴ⅱ上还设有键滑动衔接的端面齿轮离合器，端面齿轮离合器可衔接轴ⅱ上的多联齿轮和轴ⅱ滑动齿轮，轴ⅱ上还设有键固定衔接的轴ⅱ自动齿轮，轴ⅱ自动齿轮与轴ⅰ齿轮啮合，箱体的前面板上设有手柄经过拔叉与键滑动衔接的多联齿轮相连，并带动多联齿轮沿衔接键滑动的滑动。

  作为优选，涡轮经过键衔接套在齿轮套上，齿轮套一侧还设有轴ⅱ滑动齿轮，齿轮套经过滑动衔接设置在轴ⅱ上，轴ⅲ上设有滑动衔接的三联齿轮，三联齿轮上大径齿轮和齿轮间啮合传动，轴ⅳ从动双联齿轮经过键滑动衔接设置在轴ⅳ上，三联齿轮上的两小径齿轮与轴ⅳ从动双联齿轮上的两齿轮啮合传动，轴ⅳ上还设有键滑动衔接的轴ⅳ自动双联齿轮，轴ⅳ自动双联齿轮和轴ⅳ从动双联齿轮在轴ⅳ上可以沿衔接键滑动，轴ⅲ上设有经过键固定衔接的轴ⅲ从动双联齿轮和轴ⅲ自动双联齿轮，轴ⅲ自动双联齿轮在轴轴ⅲ上可以沿衔接键滑动，轴ⅱ上设有经过键固定衔接的轴ⅱ从动双联齿轮。

  作为优选，端面齿轮离合器处于轴ⅱ从动双联齿轮和齿轮套之间并轴ⅱ上可沿轴向滑动，轴ⅱ从动双联齿轮和齿轮套之间在接近端面齿轮离合器侧设端面齿与端面齿轮离合器啮合传动；轴ⅱ上轴ⅱ自动齿轮与轴ⅰ齿轮啮合。

  作为优选，箱体的前面板上设有手柄ⅰ、手柄ⅱ、手柄ⅲ，箱体的底面板上设置手柄ⅳ，各手柄设有转动轴贯穿箱体侧壁，手柄ⅰ与轴ⅳ从动双联齿轮间设置拨叉，手柄ⅱ与轴ⅳ自动双联齿轮间设置拨叉，手柄ⅲ与轴ⅲ自动双联齿轮间设置拨叉，手柄ⅳ与面齿轮离合器间经过拨叉相连。

  作为优选，轴ⅰ处于箱体内最上部，轴ⅱ处于轴ⅰ下方，蜗杆穿过轴ⅰ和轴ⅱ之间与涡轮啮合相连，轴ⅲ处于轴ⅱ的前方，轴ⅳ处于轴ⅲ的正上方，轴ⅳ各齿轮与轴ⅰ和轴ⅱ上齿轮方位相错。

  本实用新型可以在必定程度上完结纵向（x）和横向（y）的八级作业速度进给，确保切削进给；可以在必定程度上完结一级快速进给速度，可完结切削进给后的快速回来，削减辅佐时刻。经过过载离合器过载维护，完结过载时的打滑然后断开后续的齿轮传动，然后维护齿轮不受损坏；别的经过电机的正反转来完结纵向（x）和横向（y）的前后及左右进给和循环进给等。

  附图符号：1、箱体，2、轴ⅰ，201、过载离合器，202、轴ⅰ齿轮，3、轴ⅱ，301齿轮套，302、轴ⅱ滑动齿轮，303、轴ⅱ自动齿轮，304、轴ⅱ从动双联齿轮，305、端面齿轮离合器，4、轴ⅲ，401、三联齿轮，402、轴ⅲ从动双联齿轮，403、轴ⅲ自动双联齿轮，5、轴ⅳ，501、轴ⅳ自动双联齿轮，502、轴ⅳ从动双联齿轮，6、涡杆，7、涡轮，8、拨叉，9、手柄ⅰ，10、手柄ⅱ，11、手柄ⅲ，12、手柄ⅳ，13、电机。

  机械走刀器，包含设置内部传动结构的箱体1，箱体1的左边固定于作业台的一侧，箱体1旁边面上设丝杆孔与内部的传动轴相连，箱体1后部面设三相异步电机，三相异步电机输出轴刺进箱体1内设蜗杆，将动力传递至轴ⅱ的蜗轮，

  箱体1内设置有四组相互平行的传动轴，别离为轴ⅰ2、轴ⅱ3、轴ⅲ4和轴ⅳ5，轴ⅰ2处于箱体1内最上部，轴ⅱ3处于轴ⅰ2下方，蜗杆穿过轴ⅰ2和轴ⅱ3之间与涡轮啮合相连，轴ⅲ4处于轴ⅱ3的前方，轴ⅳ5处于轴ⅲ4的正上方，轴ⅳ5各齿轮与轴ⅰ2和轴ⅱ3上齿轮方位相错。

  轴ⅰ2与丝杆间传动相连，轴ⅰ2设键衔接的轴ⅰ齿轮202，轴ⅰ齿轮202与轴ⅰ2间设过载离合器201，电机的输出轴在箱体1内设蜗杆，轴ⅱ3上设有与蜗杆合作的涡轮，

  涡轮经过键衔接套在齿轮套301上，齿轮套301一侧还设有轴ⅱ滑动齿轮302，齿轮套301经过滑动衔接设置在轴ⅱ3上，轴ⅱ自动齿轮303固定衔接在轴ⅱ3上，轴ⅱ自动齿轮303与轴ⅰ齿轮202啮合传动。

  轴ⅲ4上设有滑动衔接的三联齿轮401，三联齿轮401上大径齿轮和齿轮间啮合传动，轴ⅳ从动双联齿轮502经过键滑动衔接设置在轴ⅳ5上，三联齿轮401上的两小径齿轮与轴ⅳ从动双联齿轮502上的两齿轮啮合传动，轴ⅳ5上还设有键滑动衔接的轴ⅳ自动双联齿轮501，轴ⅳ自动双联齿轮501和轴ⅳ从动双联齿轮502在轴ⅳ5上可以沿衔接键滑动，轴ⅲ4上设有经过键固定衔接的轴ⅲ从动双联齿轮402和轴ⅲ自动双联齿轮403，轴ⅲ自动双联齿轮403在轴ⅲ4上可以沿衔接键滑动，轴ⅱ3上设有经过键固定衔接的轴ⅱ从动双联齿轮304。

  轴ⅱ3上还设有键滑动衔接的端面齿轮离合器305，端面齿轮离合器305处于轴ⅱ从动双联齿轮304和齿轮套301之间并轴ⅱ3上可沿轴向滑动，轴ⅱ从动双联齿轮304和齿轮套301之间在接近端面齿轮离合器305侧设端面齿与端面齿轮离合器305啮合传动。

  箱体1的前面板上设有手柄手柄经过拔叉与键滑动衔接的多联齿轮相连，并带动多联齿轮沿衔接键滑动的滑动。

  详细有如图1中手柄ⅰ、手柄ⅱ、手柄ⅲ，箱体1的底面板上设置手柄ⅳ，各手柄设有转动轴贯穿箱体1侧壁，手柄ⅰ与与轴ⅳ从动双联齿轮502间设置拨叉，手柄ⅱ与轴ⅳ自动双联齿轮501间设置拨叉，手柄ⅲ与轴ⅲ自动双联齿轮403间设置拨叉，手柄ⅳ与面齿轮离合器间经过拨叉相连。

  本设备中，涡轮传递的动力经过轴ⅱ滑动齿轮传至轴ⅲ的三联齿轮，再由轴ⅳ自动双联齿轮传至轴ⅳ，完结两级变速。由轴ⅳ自动双联齿轮传至轴ⅲ从动双联齿轮11，完结两级变速。由轴ⅲ自动双联齿轮传至轴ⅱ从动双联齿轮13，完结两级变速。

  各速度调整由装置在箱体上的三个变速手柄来进行调速，在经过高低速转化手柄调整端面齿轮离合器8向左与轴ⅱ从动双联齿轮啮合，将动力传递至轴ⅱ，再由轴ⅱ自动齿轮14传至轴ⅰ齿轮，再由过载离合器传至轴ⅰ，共可完结八级作业进给速度。

  一级快速进给速度经过手柄ⅳ带动端面齿轮离合器8向右与轴ⅱ滑动齿轮啮合，将动力直接传递至ⅱ轴，再由轴ⅱ自动齿轮14传至轴ⅰ齿轮，再由过载离合器传至轴ⅰ，完结快速进给速度。

  箱体2旁边面设衔接板1，衔接板1依据本身的需求可装置于全能摇臂铣床作业台的纵向x和横向y，轴ⅰ内孔与纵向x或横向y的丝杠联接，经过键传递动力丝杠，以此来完结纵向x和横向y的八级作业速度进给，确保切削进给。一级快速进给速度，可完结切削进给后的快速回来，削减辅佐时刻。经过过载离合器16过载维护，完结过载时的打滑然后断开后续的齿轮传动，然后维护齿轮不受损坏；别的经过电气控制三相异步电动机的正反转来完结纵向x和横向y的前后及左右进给和循环进给等。