（3）电解清洗是将零件放入装有碱液的电解槽中，然后通电，利用电化学反应清除零件上的矿物油、防锈油、油脂。这种方法易于控制，清理洗涤效果好，但需要专门的设备和电源，一般适用大批量零件清洗。

  装配是指按规定的技术方面的要求将零件或部件进行组配和连接，使之成为半成品或成品的工艺过程。

  装配工作是产品制作的完整过程中的最后一道工序。装配工作质量对产品质量起着决定性的作用。如果装配后零件间的配合不符合技术方面的要求，机器就异常工作，零部件之间、机构之间的相互位置不正确，就会影响机器的工作性能，甚至没办法使用。装配过程中不按工艺技术要求装配，就不可能装配出合格的产品。装配质量差的机器都会存在精度低、性能差、能耗大、寿命短等问题。总之，装配工作是一项重要而仔细的工作，必须按技术方面的要求认真进行。

  知识目标：理解装配图表达方法；熟悉装配图的作用与内容；熟悉机械装配工艺流程。

  技能目标：能识读装配图；能正确清洗机械零件；能根据装配图正确进行机械部件的装配；能按装配技术方面的要求进行调试；能按文明生产要求做安全文明操作。

  e.将止转心轴和钻模板装上本体，用专用芯棒和量块分别检测、调整尺寸35 mm±0.03 mm及钻模板衬套孔与定位心轴两轴线相交使其符合图样要求。拧紧钻模板固定螺钉并钻校定位锥销。

  （1）装配图用一组视图、剖视图等表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。同时标注了机器或部件的必要尺寸。在明细栏的上方或图形下方的空白处用文字形式说明技术方面的要求的的内容，技术方面的要求的内容主要为机器或部件的性能、装配、调整、试验等所一定要满足的技术条件。

  c.用专用芯棒检测本体上16H7的孔与止转心轴安装孔的相互垂直度，同时检测止转心轴安装孔轴线孔轴线是否相交。要保证达到图样要求，若达不到图样要求则本体不合格，不可以进行装配。

  d.用专用工量具检测本体上定位心轴和止转心轴的安装平面与孔的垂直度。若不符合图样要求一定要进行修正至图样要求。

  （2）装配图中的零件编号和明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。标题栏包括部件名称、比例、绘图和设计人员的签名等。

  ①序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引的横线上或圆内，序号字高应比图上尺寸数字大一号或两号。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出。

  （1）分析夹具装配图，装配前应仔细研究，熟悉夹具装配图及技术方面的要求，了解夹具的结构和各零件的作用及相互的连接关系，确定装配基准、顺序和方法。

  （2）组织装配场地，选择比较适合装配上述夹具的工作场所、工作台、辅助设施等。装配场地采光要好。

  （2）认真清洗、清理零件上的油污和灰尘，除去毛刺，倒钝锐棱，其中导向和定位零件应与其他零件分开。

  a.用专用工具将衬套压入钻模板，用专用芯棒检测衬套孔与钻模板的垂直度，检测衬套孔的尺寸精度。若不符合图样要求必须修正至图样要求。

  夹具的装配是夹具制作的完整过程的最后一道工序，装配质量的好坏决定整个夹具的质量是不是符合要求。本次装配的夹具为钻夹具，通过装配练习了解钻夹具的结构，掌握一般机械零件的装配方法。掌握夹具的调整步骤，熟悉测量、检测的新方法。保证夹具装配精度符合图样要求，使利用夹具加工出来的零件符合零件图要求。

  （2）在装配、检测、调整过程中方法要正确，量具要进行校对尽量消除测量误差。

  （4）夹具装配好后应先综合检验，检验合格才能进行工件切削，工件切削后按图样检测应符合图样要求。若有误差必须对夹具进行修正至工件符合图样为止。

  （3）过渡配合。可能具有间隙或过盈的配合，过渡配合孔的公差带与轴的公差带相互交叠。

  清洗是指清除零件表面的油脂、污垢和所黏附的机械杂质，使零件表面干燥、具有一定的防护能力。

  （4）超声波清洗是利用超声波清洗装置产生的超声空化作用，将零件上黏附的泥土、油污除掉。这是一种较先进的清理洗涤方法，清理洗涤效果好，效率高，特别适用清洗要求高的小零件，但成本高，管理复杂。

  （2）细洗是将经过初洗后的零件用干净的清洗油或清洗液再清洗一遍，彻底清除零件上的油污、杂质等脏物。