本职业技能考试是中等职业学校（含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专）加工制造类专业毕业生报考普通高校职教师资班和高职班对口招生的选拔性全省统一考试。

  1.《中等职业学校专业教学标准（试行）加工制造类》(教职成厅函〔2014〕11号）。

  2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲,（教职成[2009]8号）。

  3.国家职业标准：钳工（装配钳工、职业编码：6-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）。

  加工制造类职业技能考试由专业相关知识（应知）和技能操作（应会）考试两部分所组成，考试总分为350分，其中专业相关知识（应知）部分为200分，技能操作（应会）部分为150分。

  专业知识（应知）考试采用上机考试形式，内容为加工制造类专业共性基础知识，考试时间为120分钟，考试试卷由计算机考试系统按规定的比例从题库随机抽取、组合。技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，考试时间为60分钟。

  （3）了解机械制图中尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，正确标注尺寸公差、几何公差及表面粗糙度。

  （2）了解点、直线、平面的绘制与投影规律；能识读点、直线、平面的空间位置；

  （3）了解三视图的形成过程，理解三视图之间的对应关系，能识读与绘制物体三视图。

  （1）了解组合体的构成；了解圆柱正交相贯的相贯线画法，会进行组合体的尺寸标注；

  （2）理解组合体的读图方法，理解中等复杂程度组合体补图、补线.图样的常用表达方法

  （1）理解螺纹的规定画法及标注方法，螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法；

  （2）了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法及键连接、销连接、滚动轴承的规定画法、简化画法和示意画法。

  （1）理解带传动的类型、工作原理及特点，能正确计算传动比；了解普通V带相关国家标准，能识别普通V带标记；理解带传动张紧的基本知识，了解普通V带张紧的基本类型；

  （3）理解齿轮传动的特点、分类，能正确计算传动比；熟悉直齿圆柱齿轮主要参数，能计算标准直齿圆柱齿轮的各部分尺寸；了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点；

  （1）了解轴的功用、分类，了解轴上零件轴向固定及周向固定常用形式，了解轴上零件的装拆要求；

  （2）了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点，能识别滚动轴承代号。

  （1）理解平面连杆机构的基本类型、特点及其类型判别方法，理解铰链四杆机构特性，认识铰链四杆机构急回特性及死点位置；

  （1）了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能，理解金属材料工艺性能的概念；

  （2）了解常用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号，了解常用金属材料的性能及用途；

  （3）了解金属材料热处理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用场景范围。

  （1）了解金属材料铸造的分类、特点及应用场景范围，了解砂型铸造的特点及工艺过程；

  （2）了解金属材料锻压的分类、工艺特点及应用场景范围，了解自由锻造的特点、基本工序及应用；

  （3）了解金属材料焊接的分类、特点及应用场景范围，了解焊条电弧焊的工艺方法。

  ①了解金属切削运动及其特点，理解切削用量三要素的概念、符号、选择方法并能进行简单计算；

  ②了解常用刀具材料及其应用特点，能针对常见加工材料及条件进行刀具材料选择；

  ①了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号，能理解其主要技术参数的含义；

  ②了解卧式车床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解车床上常用刀具的种类；了解车床常用夹具、工具的特点及应用场合；了解车床上常见的工件安装的步骤；了解常见车削表面的加工方法及特点；

  ③了解铣床的分类、组成、应用场景范围及加工特点；了解常用的铣削方法，并根据加工条件正确选择铣削方法；了解常用铣刀种类；了解铣床上常见工件安装及找正方法；了解常见铣削表面的加工方法及特点；

  ④了解常见磨床的分类、组成、应用场景范围及加工特点；了解砂轮组成要素，能进行粗磨、精磨条件下的砂轮选择；了解磨床常用附件、工具及常用工件安装的步骤；了解常见磨削表面的加工方法及特点；

  ⑤了解钻床的分类、组成、应用场景范围及加工特点，了解钻削常用刀具及工具；了解常见孔加工方法及特点；

  ⑥了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类及用途，能进行常见工作条件下的工具、刀具及辅具种类选择；了解常见钳工工艺的应用特点；

  在识读零件图的基础上，读懂常见工种的工艺卡，具备按工艺卡安排进行工艺准备及工艺实施的能力。支撑该能力的“应知”内容如下：

  ①了解生产的全部过程、生产类型；理解基准、工序、安装、工位、工步、走刀的概念；

  ②能正确识读常见工艺卡；理解六点定位原则，能按加工要求合理选择定位基准，确定工件安装的步骤；按加工要求正确选择刀具种类；按加工要求合理的安排加工工步顺序；合理选择切削用量、切削液；

  ②理解电路中的电流、电压、电能、电功率等常用物理量的概念，能对直流电路的常用物理量进行简单的分析与计算；

  ③了解电阻的外形、作用、参数，理解电阻串联、并联及混联的连接方式与电路特点，会计算串联、并联及混联电路的等效电阻、电压、电流及电功率；

  ④理解欧姆定律、基尔霍夫定律，能应用KCL、KVL列出简单电路方程，并进行计算。

  ③理解电路有功功率、无功功率和视在功率的概念，了解功率因素的意义、提高功率因素的方法；

  ②了解保护接地、保护接零的方法和漏电保护器的使用及应用，会保护人身与设备安全，防止发生触电事故。

  ①了解单相变压器的基本结构及用途；理解变压器变压比、变流比的概念；了解变压器的损耗及效率；

  ③了解常用低压电器的分类、符号；了解熔断器、电源开关、交流接触器、主令电器、继电器等常用低压电器的结构、工作原理及应用。

  了解三相异步电动机点动、连续运行、接触器互锁正反转控制线路的工作原理及安装方法。

  考试内容以本考试大纲规定的内容为准，原则上不指定考试教材版本，参考教材为：

  1.王幼龙.《机械制图》(机械类)第四版.北京：高等教育出版社，2013.

  2.李世维.《机械基础》(机械类)第二版.北京：高等教育出版社，2006.

  3.王英杰，陈礁.《金属加工与实训：基础常识与技能训练》.北京：高等教育出版社，2013.

  考虑到钳工在加工制造类专业内各工种技能操作的基础性支撑作用，故选择钳工作为考试科目；考试时，要求考生抽取试题零件图纸，识读后运用钳工工艺手段，完成零件加工操作考试。

  （3）分值比例：尺寸公差10要求约占35%，几何公差要求约占40%，表面粗糙度要求约占10%，安全文明生产规格要求约占15%；

  （4）评分方法：尺寸公差与几何公差要求采用三坐标测量机检测，表面粗糙度要求采用粗糙度比较样块、粗糙度仪检测，违反安全文明生产规格要求根据现场考评人员记录扣分，考生现场确认。

  应满足40位考生同时开展手工加工制作零件，在保障师生健康、安全的前提下，其面积应≥160m2的要求，设施条件符合国家相关规定。

  手用锯弓、划针、划规、普通钳工锉、整形锉、手锤、中心样冲、毛刷、钢丝刷、錾子。

  8. 已知曲柄摇杆机构极位夹角=30°，则该机构的行程速比系数（急回特性系数）K=

  9. 为修配一个已损坏的齿数为20的标准直齿圆柱齿轮。实测得齿顶圆直径约为65.7mm，则确定该齿轮的模数m=_________mm

  13. 利用外圆车刀加工直径φ24外圆表面，进给量f取0.1mm/r，主轴转速为800r/min，切削速度是_________

  两只标称电压110V，额定功率100W的灯泡串联起来接在220V的电路中，10小时消耗电能_________kW·h。

  我省2018年成人高校招生录取最低控制分数线年全国硕士研究生招生考试网上报名公告

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