工序（工步工位走刀安装）----e0199da4-6eb0-11ec-ae40-7cb59b590d7d工序（工步、工位、走刀、安装）中文名称：过程英文名称：操作定义：工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。概念的基本解释1.制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤。2.组成整个生产的全部过程的各段加工,也指各段加工的先后次序。说明整个生产的全部过程中各工段加工产品的次序，亦指各工段的加工。材料经过各道工序，加工为成品。在一个工作场所（机床设备）上，一个或一组工人同时连续完成相同或多个工件的部分过程，称为过程。划分依据工作地点是否改变，工件不同表面的加工是否连续（顺序或并行）完成。举例一.工人在车床上完成外圆、端面、空刀槽、螺纹和切割。2.一群工人刮磨机床导轨。3.一组工人去除一批零件的毛刺。4、生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。分类工序是完成产品加工的基本单元，在生产的全部过程中按其性质和特点，可分为：1、工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。2.检验过程是指对原材料、原材料、毛坯、半成品、在产品、成品等进行技术质量检验的过程。3、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：1、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。2、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。根据工艺特点，该工艺也可细分为几个工作步骤（在金属切削中，工作步骤可细分为几个走刀或上班时间）；按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。合理分工有利于建立生产劳动组织，加强分工协作，制定劳动定额。质量控制着重点确定过程质量控制工作规划。一方面要针对不一样的工艺活动制定保证质量的专项技术措施，并对材料投入和活动顺序做出专项规定；另一方面，必须规定质量控制工作流程和质量检查体系。（2）主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等。及时检查过程活动效果的质量。主要实施班组自检、互检和上下道工序的交接检查，特别是隐蔽工程和分项（部门）工程的质量检查。（4）设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点。控制点设置原则：重要关键施工环节和部位。（2）质量不稳定、实施工程质量没把握的施工工序和环节。（3）实施工程技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。（4）品质衡量准则或质量精度要求高的施工内容和项目。用新技术、工艺和材料的施工部分或环节。控制点管理质量控制措施的设计选择了控制点，就要针对每个控制点来控制措施设计。主要步骤和内容如下：列出质量控制点明细表；设计控制点施工流程图；进行工序分析，找出主导因素；制定过程质量控制表，明确影响质量特性的主导因素的控制范围和控制要求；编制保证质量的作业指导书；工人应严格按照操作规程操作，确保各环节的操作质量。根据自身的需求进行检查和记录，以获得第一手数据。运用数据统计方法，不断做多元化的分析与改进，直至质量控制点验收合格。质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。相关概念：中文名称：工步英文名称：step定义：当加工面（或装配过程中的连接面）和加工（或装配）刀具、主轴转速和进给速度保持不变时，连续完成的工作部分。在同一个工位上，要完成不同的表面加工时，其中加工表面、切削速度、进给量和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容，称为一个工步。中文名称：车站英文名称：职位定义：为完成一定的工序，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。工件一次夹紧后，工件和夹具或设备的可移动部分相对于工具或设备的固定部分占据的每个位置称为工位什么是多工位：多主模和多冲模的机器是多工位的。简单地说，两个以上的主模具是多工位的。中文名称：走刀定义：有些工步，由于余量较大或其他原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表明上进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。刀具在加工表面上切割一次，完成的工作步骤称为一次性走刀。中文名称：安装英文名称：安装其他名称：夹紧定义：为完成一道或多道加工工序，在加工之前对工件进行的定位、夹紧和调整的作

  2023年广西南宁江南区市场监督管理局招聘外聘人员20人笔试《行政职业能力测验》历年真题（答案详解版